Tela de fibra de vidro
As telas de fibra de vidro Fibertex®, para o segmento de filtragem de metais não ferrosos com baixo ponto de fusão podem ser fornecidos com tratamento cerâmico ou carbonado em diversos tipos de malha com diferentes quantidades de furos por polegadas quadrada (furos/pol²), a fim de se ajustar à distribuição do fluxo de metal desejada.
Também para maior customização desta linha de produtos, os mesmos são fornecidos nas dimensões solicitadas pelo cliente nas seguintes formas a seguir:
Tipo Funil
Tipo Biruta
Tipo Bag
Tipo cesto
Tratamentos:
Carbonado: Tratamento concebido a partir de resinas especiais que não exalam gases, este tratamento proporciona também rigidez ao filtro, os produtos com este tratamento são indicados para moldes abertos, areia, conquilha, dentre outros.
Cerâmico: Tratamento realizado com resinas especiais que proporcionam flexibilidade a tela ou filtro sem que ocorra deformação, os produtos com este tratamento são indicados para uso na limpeza do metal liquido no lingotamento, na transferência do forno de indução para o forno de espera, na fabricação de placas e tarugos, dentre outros.
Vantagens:
As vantagens proporcionadas pela utilização das telas de fibra de vidro Fibertex®, na filtragem de metais não ferrosos são inúmeras, podemos destacar as seguintes:
- Retêm partículas sólidas;
- Retêm óxidos, inibindo sua formação;
- Evita turbulência;
- Proporciona melhora da porosidade;
- Reduz expressivamente a quantidade de refugo;
- Proporciona maior facilidade na usinagem das peças;
- Aumenta a vida útil das ferramentas de usinagem;
- Molda-se em qualquer tipo de canal;
- Proporciona maior facilidade de retirada na recuperação do metal: devido à sua flotagem na superfície do banho podendo ser retirado junto com a escória;
- Corrige a distribuição e o fluxo do metal para que a mesma aconteça de modo uniforme e homogênea;
- Evita formação de bolhas e falhas no enchimento;
- Não exala gases evitando bolhas nas peças;
- Utilizado também como fragilizador do canal dispensando o uso da serra para corte do canal;
- Tabela de telas filtrantes e vazão do metal líquido em Kg/s;
Os valores desta tabela são orientativos, podendo variar de acordo com o tipo de metal, e canal de vazamento.
Tela de fibra de vidro carbonada
A tela de fibra de vidro carbonada Fibertex®, concebido a partir de tratamento com resinas especiais que não exalam gases, proporciona rigidez ao filtro, são indicados para moldes abertos, areia, coquilha, dentre outros.
A tela de fibra de vidro carbonada Fibertex®, desenvolvida para filtragem em situações adversas (primárias, reciclagem, transferência, coquilhas, moldes abertos, areias dentre outros) aliados à impregnação com resinas especiais lhe garante alta resistência térmica (870°C), e não exalam gases, podem ser fornecidos com diversos tipos de malhas com diferentes quantidades de furos por polegadas quadrada (furos/pol²) a fim de se ajustar à distribuição do fluxo de metal desejada.
Tela de fibra de vidro com tratamento cerâmico
A tela de fibra de vidro com tratamento cerâmico Fibertex®, realizado com resinas especiais que proporcionam flexibilidade a tela ou filtro sem que ocorra deformação, os produtos com este tratamento são indicados para uso na limpeza do metal líquido no lingotamento, na transferência do forno de indução para o forno de espera, na fabricação de placas e tarugos, dentre outros.
- Aplicações da tela de fibra de vidro com tratamento cerâmico Fibertex®
- Filtração de metais com baixo ponto de fusão.
- Retêm impurezas, inibe a formação de óxido, pontos frios e distribui de modo uniforme o fluxo do metal.
- Evita turbulência e formação de bolhas durante o enchimento dos modelos.
Podem ser fornecidos em lençol, confeccionados ou cortados em placas conforme necessidade do cliente.
Benefícios e diferenciais:
- Retenção de impurezas: As telas capturam partículas sólidas e óxidos, prevenindo inclusões no metal fundido.
- Redução de turbulência: Promovem um fluxo uniforme do metal líquido, diminuindo a formação de bolhas e falhas no enchimento.
- Melhoria na porosidade: Contribuem para a obtenção de peças fundidas com melhor acabamento e integridade estrutural.
- Facilidade na usinagem: Peças filtradas apresentam menor desgaste de ferramentas e maior eficiência no processo de usinagem.